在上月的2021意大利米蘭機床展覽會(EMO)上，克林貝格(Klingelnberg)展出了其*新研發的圓柱齒輪滾動檢測機。

它設計用于五種滾動檢測方法，通過操作方便的設計，對于既想要優化檢測循環又要降低拆卸成本的用戶而言，是理想的解決方案。

新品展示

R 300圓柱齒輪滾動檢測機

由于在大批量變速器生產中，零部件的外包越來越多，現在有些變速器和車輛制造商要求動力系統中安裝的所有齒輪都要有質量證書。而電動汽車的發展，進一步推動對更高水平檢測的需求。
隨著內燃機逐步被淘汰，同時電動機對齒輪噪音的屏蔽作用相對較差，人們開始更加關注變速器的噪音表現。

為了應對這一挑戰，克林貝格(Klingelnberg)借助其在錐齒輪行業的對滾檢測技術經驗，正在向圓柱齒輪行業邁進。  只有靈活的檢測機床才能滿足齒輪的諸多質控要求。R 300可根據配置要求進行五種類型的滾動檢測。其中包括單齒面嚙合檢測、結構噪聲檢測、扭矩加速度檢測、雙齒面嚙合檢測和螺旋線滾檢檢測。
因此，從熱前切削監控到淬火變形檢查，再到齒輪安裝就緒后的噪聲評估，R 300可用于圓柱齒輪生產工藝鏈的多個環節。

模塊化機床設計

在軸運行路徑方面，霍夫勒(Hoefler)圓柱齒輪滾動檢測機R 300的零件組成與成熟的霍夫勒圓柱齒輪展成磨齒機Speed Viper相同。
例如，可檢測外徑達300mm的齒輪零件。結合可選的尾架支撐，可對長達800mm的軸進行分析，從而確定其運行特性和噪音行為。
該設備的結構設計緊湊，*小占地面積僅2平方米。不需要過多昂貴的空間，節省了成本。

便捷、用戶友好型設計

人機界面(HMI)設計久經考驗，與圓柱齒輪和錐齒輪加工機床相似，也確保了R 300的用戶友好性。HMI配備了19英寸觸摸屏以及“夾緊和松開工件”等重要功能，可通過硬件開關啟動。
為了讓用戶導航盡可能簡便，操作者由流程導向型菜單的引導，僅面向手頭特定檢測任務所需的那些窗口。這很大程度上防止了輸入錯誤的出現，同時縮短了新手培訓所需時間。
因此，為滿足圓柱齒輪的質控需求，R 300為緊湊、靈活和高精密檢測技術提供了優化解決方案。